Gummibeschichtete Magnete

Die Einführungen zu gummibeschichteten Montagemagneten

Gummibeschichteter Magnet, auch als gummibeschichtete Neodym-Topfmagnete und gummibeschichtete Montagemagnete bezeichnet, ist eines der gebräuchlichsten praktischen Magnetwerkzeuge für den Innen- und Außenbereich.Es wird im Allgemeinen als typische dauerhafte magnetische Lösung angesehen, insbesondere für Aufbewahrungs-, Aufhänge-, Montage- und andere Befestigungsfunktionen, die eine starke Anziehungskraft, Wasserdichtigkeit, Langlebigkeit, Rostschutz, Kratzfreiheit und Rutschfestigkeit erfordern.Versuchen wir in diesem Artikel, gemeinsam die Komponenten, Eigenschaften, Merkmale und Anwendungen der Familie der gummibeschichteten Magnete herauszufinden.

1. Was istGummibeschichteter Magnet?

Gummibeschichtete Magnete bestehen normalerweise aus einem superstarken Permanent-Sinter-Neodym-Magneten (NdFeB), einer Stützstahlplatte sowie einer haltbaren Gummiabdeckung (TPE oder EPDM).Mit den Eigenschaften neuer Neodym-Magnete könnten kraftvolle Haftkräfte bei sehr kleiner Größe eingesetzt werden.Mehrere kleine runde oder rechteckige Magnete werden mit Klebstoff in die Stützstahlplatte eingeklebt.Ein magischer mehrpoliger Magnetkreis und ein Stahlplattenfundament werden aus den „N“- und „S“-Polen der Magnetgruppen durcheinander erzeugt.Im Vergleich zu herkömmlichen Magneten allein erzeugt er eine zwei- bis dreimal höhere Stärke.

Der Stützsockel aus Stahlblech ist in Formen gestanzt und weist Löcher zum Positionieren und Anbringen von Magneten auf.Außerdem sind Klebstoffe erforderlich, um die Verbindung zwischen Magnet und Stahlbett zu verbessern.

Um einen dauerhaften, stabilen und vielseitigen Schutz für die Innenmagnete und die Stahlplatte zu bieten, wird das Thermoplast-Elastomer-Material für die Verarbeitung im Rahmen der Vulkanisations- oder Spritzgusstechnologie ausgewählt.Die Spritzgusstechnologie ist bei der gummierten Verarbeitung aufgrund ihrer hohen Produktivität, Material- und manuellen Kosteneinsparung und flexiblen Farboptionen weitaus konventioneller als die Vulkanisationstechnologie.Allerdings wird die Vulkanisationstechnologie vorzugsweise für solche Betriebsumgebungen eingesetzt, die sich durch überlegene Haltbarkeit, Verschleißqualität, Witterungsbeständigkeit, Meerwasserkorrosionsbeständigkeit, Ölbeständigkeit und breite Temperaturkompatibilität auszeichnen, wie z. B. Windkraftanlagenanwendungen.

2. Kategorien der Familie der gummibeschichteten Magnete

Aufgrund der Flexibilität der Gummiformen können die mit Gummi überzogenen Montagemagnete je nach Benutzerwunsch in verschiedenen Formen wie rund, scheibenförmig, rechteckig und unregelmäßig erhältlich sein.Der Innen-/Außengewindebolzen bzw. die Flachschraube sowie die Farben sind für die Fertigung optional.

1) Gummibeschichteter Magnet mit innenliegender Schraubbuchse

Dieser gummibeschichtete Magnet mit Schraubenbuchse eignet sich ideal zum Einsetzen und Befestigen von Geräten an der gewünschten eisenhaltigen Substanz, wo es wichtig ist, die Lackoberfläche vor Beschädigungen zu schützen.In diese Schraubhülse wird ein Gewindebolzen mit gummibeschichteten Montagemagneten eingesetzt.An der geschraubten Buchsenspitze kann auch ein Haken oder Griff zum Aufhängen von Seilen oder zum manuellen Bedienen angebracht werden.Durch die Befestigung mehrerer dieser Magnete an einem dreidimensionalen Werbeartikel oder an einer dekorativen Beschilderung kann dieser für die nicht permanente und nicht durchdringende Anbringung an Autos, Anhängern oder Imbisswagen geeignet sein.

2) Gummibeschichteter Magnet mit Außengewindebuchse/Gewindestange

3) Gummibeschichteter Magnet mit flacher Schraube

4) Rechteckiger, gummibeschichteter Magnetmit Einzel-/Doppelschraubenlöchern

5) Gummibeschichteter Magnet mit Kabelhalter

6) Kundenspezifische gummibeschichtete Magnete

3. Die Hauptvorteile gummibeschichteter Magnete

(1) Diverse optionale gummierte Magnete in verschiedenen Formen, Arbeitstemperaturen, Haftkräften sowie Farben je nach Bedarf.

(2) Das spezielle Design sorgt im Vergleich zu herkömmlichen Magneten für eine 2- bis 3-fache Stärke.

(3) Mit Gummi beschichtete Magnete zeichnen sich im Vergleich zu herkömmlichen Magneten durch eine überlegene Wasserdichtigkeit, Haltbarkeit, Rostfreiheit, Kratzfreiheit und Rutschfestigkeit ausmagnetische Baugruppen.

4. The Anwendungen von gummibeschichteten Magneten

Diese gummibeschichteten Magnete werden funktionell verwendet, um eine Verbindungsverbindung für die Gegenstände mit der Eisenplatte oder Wand herzustellen und werden auf der Stahloberfläche von Fahrzeugen, Türen, Metallregalen und Maschinentypen mit empfindlichen Berührungsflächen montiert.Der Magnettopf kann einen dauerhaften oder temporären Befestigungspunkt schaffen, um ein Bohrloch zu vermeiden und die lackierte Oberfläche zu beschädigen.

Die Befestigungspunkte werden auch zum Befestigen von Lagenplatten oder Ähnlichem verwendet, die Öffnungen in im Bau befindlichen Gebäuden vor Dieben und schlechtem Wetter schützen und an Tür- und Fensterrahmen aus Metall befestigt werden.Für Lkw-Fahrer, Camper und Rettungsdienste stellen diese Geräte einen sicheren Befestigungspunkt für temporäre Eindämmungslinien, Schilder und Blinklichter dar und schützen gleichzeitig hochlackierte Fahrzeugoberflächen durch die Gummibeschichtung.

In manchen kritischen Umgebungen, wie z. B. in der Nähe von Meerwasser bei Windkraftanlagen, sind für die gesamte Arbeitsausrüstung unbedingt Meerwasser-Korrosionsbeständigkeit und eine breite Temperaturkompatibilität erforderlich.In diesem Fall eignen sich die gummibeschichteten Magnete perfekt zur Befestigung von Halterungen und Geräten an der Turmwand der Windkraftanlage, statt sie zu verschrauben und zu schweißen, wie z. B. Beleuchtung, Leiter, Warnschilder oder Rohrbefestigung.